實踐中，用不合格或質(zhì)量等級低的鋼材代替使用于重要結構，也簡單顯示出焊接性問題。如鍋爐壓力容器等重要結構，要求選用鎮(zhèn)靜鋼制作，方可滿意鍋爐容器有關規(guī)程要求。一旦選用半鎮(zhèn)靜鋼或沸騰鋼代替，因母材氧含量高，晶粒粗大，焊接后簡單形成焊接熱影響區(qū)脆化，沖擊功能或冷彎功能不能滿意要求。

雖然合金管母材成分合格，但假如C等元素含量挨近上限時，在其他焊接條件相同條件下，一旦焊接冷卻速度，如焊接環(huán)境溫度改變，就有或許導致焊接熱影響區(qū)呈現(xiàn)脆硬安排，導致耐性下降或冷彎不合格，乃至有時發(fā)生裂紋。

合金管焊縫沖擊功能不合格與焊接資料的挑選密切相關。一般情況下，酸性焊條所焊焊縫的金屬沖擊功能比同強度等級的堿性焊條所焊焊縫金屬沖擊功能低。若選用酸性焊條焊接的焊縫金屬沖擊功能達不到要求，可改用同強度等級的堿性焊條。堿性焊條所焊焊縫金屬沖擊功能仍達不到要求，可改用其他焊接辦法，如氬弧焊。

合金管焊接接頭的強度過低與焊縫金屬強度過低或焊接熱影響區(qū)的軟化有關。焊縫金屬強度過低，或因挑選的熔敷金屬的聯(lián)系，或熔敷金屬強度能到達要求，但熔敷金屬的合金元素因參加熔滴、熔池的脫氧冶金進程，參加脫氧的合金元素越多，將削減終焊縫金屬中合金元素的量，有或許形成焊縫金屬的強度下降。關于熱軋或正火狀況的低碳鋼，一般不會因焊接形成熱影響區(qū)強度下降。但關于控軋或調(diào)質(zhì)處理的低碳鋼板，應留意因焊接形成的熱影響區(qū)的軟化區(qū)。